電捕焦油器的絕緣防護(hù)是設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的核心環(huán)節(jié),絕緣部件(絕緣瓷瓶 / 套管、絕緣箱、高壓穿墻套管等)一旦受潮、積垢、破損,會直接引發(fā)漏電、拉弧、電場短路甚至跳閘停機(jī),其防護(hù)核心圍繞防潮、防塵 / 焦、防破損、控溫、防腐蝕五大要點(diǎn)展開,需結(jié)合日常巡檢、定期維護(hù)、特殊工況防護(hù)落實(shí)全流程管控,具體注意事項(xiàng)分核心防護(hù)操作、日常巡檢維護(hù)、特殊工況應(yīng)對、故障處置四部分,均為實(shí)操性要求:
一、核心溫控防護(hù),從根源杜絕絕緣受潮
絕緣部件受潮是.主要故障誘因,而受潮的核心原因是絕緣部件溫度低于煤氣露點(diǎn)溫度,導(dǎo)致煤氣中水汽凝結(jié)在絕緣表面,因此溫控是絕緣防護(hù)的基礎(chǔ):
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絕緣箱需持續(xù)開啟蒸汽加熱 / 電加熱裝置,.箱體內(nèi)部溫度高于煤氣露點(diǎn)溫度 20~30℃,并設(shè)置溫控儀自動監(jiān)測,溫度波動控制在 ±5℃內(nèi),嚴(yán)禁隨意關(guān)閉加熱裝置;
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定期校驗(yàn)溫控儀、熱電偶等測溫元件(每月 1 次),.溫度監(jiān)測.,若出現(xiàn)加熱管燒損、溫控失靈,需立即停機(jī)更換,避免絕緣箱溫度驟降;
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加熱裝置需設(shè)置備用回路,主加熱故障時可自動切換,防止短期加熱中斷導(dǎo)致結(jié)露,同時檢查絕緣箱保溫層無破損、脫落,減少熱量流失。
二、日常清潔與防塵焦,.絕緣表面潔凈
煤氣中的焦油霧滴、粉塵、萘結(jié)晶會附著在絕緣瓷瓶 / 套管表面,形成導(dǎo)電層,降低絕緣阻值,引發(fā)漏電,因此需做好定期清潔和密封防護(hù):
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每周用壓縮空氣(干燥無油)吹掃絕緣箱、穿墻套管外部積灰,每月對絕緣瓷瓶 / 套管表面進(jìn)行人工清潔,用無水乙醇擦拭油污、焦油垢,嚴(yán)禁用水或含水清潔劑清洗;
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絕緣箱人孔門、法蘭連接處需加裝耐高溫密封墊,并涂抹密封膠,.箱體完全密封,防止煤氣、焦油霧、粉塵滲入內(nèi)部污染絕緣部件;
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煤氣進(jìn)口端需做好預(yù)處理,.進(jìn)入電捕的煤氣含塵、含萘量達(dá)標(biāo),避免過量雜質(zhì)隨煤氣沖刷絕緣部件,加速表面污損。
三、物理防護(hù),防止絕緣部件破損與外力損傷
絕緣瓷瓶 / 套管為易碎陶瓷件,高壓穿墻套管為精密絕緣件,需做好防碰撞、防震動、防雨水侵蝕:
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絕緣部件周邊嚴(yán)禁堆放工具、雜物,設(shè)備巡檢、維護(hù)時,避免鐵器、硬質(zhì)工具碰撞絕緣瓷瓶 / 套管,拆裝時使用專用軟墊保護(hù),防止磕碰破損;
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檢查絕緣部件固定支架、拉桿無松動、變形,避免設(shè)備運(yùn)行時的震動傳遞至絕緣件,導(dǎo)致瓷體開裂、密封失效;
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設(shè)備頂部的絕緣箱、穿墻套管需加裝防雨罩 / 防水擋板,防雨罩需設(shè)置排水孔,防止雨水積聚滲入,陰雨天增加巡檢頻次,檢查頂部無積水、防雨罩無破損。
四、電氣與接地防護(hù),規(guī)避絕緣漏電風(fēng)險
絕緣防護(hù)需配合電氣系統(tǒng)管控,防止高壓電擊穿絕緣部件,同時做好接地保護(hù),避免漏電引發(fā)安全事故:
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高壓電纜與絕緣套管的連接部位需做好密封處理,電纜頭無老化、破損,防止水汽、粉塵從電纜縫隙滲入絕緣箱;
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定期檢測絕緣部件的絕緣電阻(每月 1 次),采用搖表測量,常溫下絕緣阻值需≥1000MΩ,若阻值驟降,需立即停機(jī)排查污損、受潮問題;
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設(shè)備本體接地、防雷接地裝置需牢固,接地電阻≤4Ω,定期測試接地性能,防止接地不良導(dǎo)致靜電積聚,擊穿絕緣部件;嚴(yán)禁絕緣部件與設(shè)備金屬本體接觸,.有效絕緣間距。
五、特殊工況下的強(qiáng)化防護(hù)
在設(shè)備啟停、季節(jié)變化、煤氣工況波動時,絕緣部件易出現(xiàn)故障,需針對性強(qiáng)化防護(hù):
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設(shè)備開機(jī)前:先開啟絕緣箱加熱裝置,預(yù)熱 2~4 小時,待箱體溫度達(dá)到設(shè)定值后,再逐步通入煤氣、建立電場,杜絕低溫開機(jī)導(dǎo)致結(jié)露;
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設(shè)備停機(jī)時:短期停機(jī)(<24h)保持加熱裝置持續(xù)運(yùn)行,維持絕緣箱溫度;長期停機(jī)(>24h)先通氮?dú)庵脫Q煤氣,再關(guān)閉進(jìn)出口閥門,對絕緣部件做干燥處理,并用防塵罩包裹;
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冬季 / 雨季:冬季做好絕緣箱伴熱保溫,防止管路凍裂導(dǎo)致加熱中斷;雨季增加絕緣電阻檢測頻次(每 3 天 1 次),檢查設(shè)備周邊排水通暢,無積水倒灌;
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煤氣工況波動時:若煤氣濕度、含焦油量驟增,立即提高絕緣箱加熱溫度 5~10℃,并縮短清潔周期,防止絕緣部件快速污損。
六、故障處置與部件更換,杜絕帶病運(yùn)行
發(fā)現(xiàn)絕緣部件異常,需立即按規(guī)范處置,嚴(yán)禁勉強(qiáng)運(yùn)行導(dǎo)致故障擴(kuò)大:
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若出現(xiàn)絕緣表面結(jié)露、積垢,立即停機(jī),保持加熱裝置運(yùn)行,用干燥壓縮空氣吹掃干燥,再清潔污損部位,檢測絕緣阻值達(dá)標(biāo)后方可重啟;
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若發(fā)現(xiàn)絕緣瓷瓶 / 套管出現(xiàn)裂紋、瓷體剝落、密封面破損,需立即更換,嚴(yán)禁修補(bǔ)后繼續(xù)使用,更換時需選擇同規(guī)格、同絕緣等級的原廠配件;
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若設(shè)備頻繁因絕緣問題跳閘、拉弧,需全面排查加熱系統(tǒng)、密封性能、煤氣預(yù)處理效果,逐一排除受潮、污損、破損誘因,徹底解決后再恢復(fù)運(yùn)行。
七、日常維護(hù)禁忌
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嚴(yán)禁在設(shè)備帶壓、通電狀態(tài)下清潔、拆裝絕緣部件,所有操作必須在斷電、泄壓、煤氣置換達(dá)標(biāo)后進(jìn)行;
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清潔絕緣部件時,嚴(yán)禁使用鋼絲球、硬毛刷等易劃傷表面的工具,防止破壞絕緣瓷體釉面,加速污損;
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不得隨意更改絕緣箱加熱溫度設(shè)定值,或拆除加熱裝置的保護(hù)裝置,避免人為導(dǎo)致溫控失效。